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Oberflächenveredlung
mit Tradition und Weitblick

Über uns

Qualität in vierter Generation

Mit unserer über 100-jährigen Erfahrung haben wir uns auf die Oberflächenveredlung metallischer Grundwerkstoffe spezialisiert. Ob vernickeln, vergolden, versilbern, verkupfern, verzinken, verzinnen oder verchromen: HATTLER steht für Perfektion und Qualität. Gegründet als Familienbetrieb ist die HATTLER & Sohn GmbH im Laufe der Zeit immer mehr gewachsen und befindet sich heute in der vierten Generation. Mit unseren rund 30 Mitarbeitern zählen wir zum Mittelstand und fertigen für unsere Kunden im Mehrschichtbetrieb. Unser Werk im Stadtteil Schwenningen bietet eine Produktions- und Lagerfläche von circa 2.000 m².

Dank unserem vielseitigen Dienstleistungsangebot in der Oberflächenveredlung sind wir für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen tätig, z. B Automobilindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik oder Sanitärbereich.

Wir zeichnen uns durch qualifizierte Mitarbeiter und ständige Weiterentwicklung aus. Gerne überzeugen wir auch Sie von unseren Vorteilen in der Oberflächenbeschichtung. Es ist unser Ziel, die uns zur Verfügung gestellten Artikel nach höchsten Qualitäts- sowie individuellen Kundenanforderungen zu veredeln. Dazu bietet unser Umwelt- und Qualitätsmanagementsystem den notwendigen Rahmen.

Damit Sie sich selbst ein Bild über unsere Leistungsfähigkeit machen können, führen wir gerne auch Musteraufträge in unserem Labor oder unter Serienbedingungen durch. Darüber hinaus können wir Ihnen mit unserem eigenen Fuhrpark einen Hol- und Bringservice innerhalb der fest definierten Touren anbieten.

Sollten Sie Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an oder schicken Sie uns Ihre Anfrage an vertrieb@hattler.de. Wir prüfen die Machbarkeit und senden Ihnen zeitnah ein Angebot zu!
 

Über Uns

Fakten zu Hattler

30

Mitarbeiter

1

Standort

102

Jahre Erfahrung 

Unsere Philosophie

Entscheidend ist
das Miteinander -
Fachlich wie Menschlich

Firmenphilosophie – Unter dieser Rubrik finden Sie üblicherweise die in Qualitätsnormen etc. geforderte und an gewisse Inhalte gebundene Unternehmenspolitik. Doch was einen potenziellen Auftraggeber wirklich interessiert, ist in den oft markigen Aufzählungen nicht immer enthalten. Unsere Sicht der Dinge können Sie vielleicht besser aus dem mit einem „imaginären Kunden" und unserer Geschäftsleitung geführten Interview entnehmen...

Imaginärer Kunde: „Herr Hattler, warum soll ich meine Aufträge gerade in Ihrem Unternehmen platzieren?"

Kurt Hattler: „Damit unsere Fertigung ausgelastet ist? Nein, Spaß beiseite, diese Frage ist berechtigt. Wir verfügen über überdurchschnittlich viele galvanotechnische Verfahren, die zudem fast alle in verschiedenen Beschichtungstechniken, also Trommel, Gestell, Korb etc., angeboten werden. Vor- und nachgelagerte Verfahren, wie das Strahlen, Gelbbrennen von Buntmetallen oder auch die Lackierung mit Schutzlacken, ergänzen das Angebot. 

Gepaart mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung auf dem Gebiet der Oberflächentechnik und den in dieser Zeit gewonnenen Erkenntnissen sind wir der festen Überzeugung, viele der an uns herangetragenen Aufgabenstellungen fachlich einwandfrei lösen zu können."
 

Imaginärer Kunde: „Was bewerten Sie als die größte Stärke Ihres Unternehmens?"

Kurt Hattler: „Ich werde Ihnen jetzt nichts von Flexibilität, Termintreue usw. erzählen. Dies sind für mich Selbstverständlichkeiten, die Sie erst bei einer Zusammenarbeit wirklich beurteilen können. Ich verweise Sie hierzu auch auf die Ergebnisse aus unseren regelmäßigen Fragebogenaktionen. Nein, die wirkliche Stärke sind für mich meine Mitarbeiter. 

Ohne sie wäre – trotz aller noch so tollen Maschinen und Computer – ein Fertigungsniveau, wie ich es mir vorstelle, nicht möglich. Meine Mitarbeiter sind die Quelle guter Ideen und deren praktischer Umsetzung – aus diesem Grund hege und pflege ich sie auch.“
 

Imaginärer Kunde: „Wie darf ich das verstehen?"

Wir praktizieren hier den kooperativen Führungsstil. Mitarbeiter werden ausdrücklich aufgemuntert, bei der täglichen Arbeit Ideen und Vorschläge zu unterbreiten. Sie werden in Gespräche integriert und in die Entscheidungsfindung eingebunden, z. B. zum Herstellprozess oder zu betrieblichen Abläufen. Allerdings gibt es irgendwann auch den Punkt, an dem etwas verbindlich festgelegt wird. Hier erwarte ich dann die Unterstützung meiner Mitarbeiter – auch dann, wenn sie persönlich anders gehandelt hätten. 

Im Grunde ist das Zusammensein bei uns ein Geben und Nehmen. Bringt der Mitarbeiter sich ein, so unterstütze ich seine Interessen auch über das Finanzielle hinaus - durch Nutzung von Betriebsmitteln zu privaten Zwecken, Betriebsausflüge, Weiterbildungskurse u. v. m.“

Imaginärer Kunde: „Herr Hattler, wie sehen Sie Ihr Unternehmen im Vergleich zum Wettbewerb?"

Kurt Hattler: „Tja, andere Unternehmen können auch galvanisieren – ich weiß das. Also gilt es, auch in der Metallveredlung den berühmten Schritt voraus zu sein oder etwas anzubieten, was sonst nicht oder nur selten zu bekommen ist. Wir haben uns auf die Fertigung von mittleren und kleinen Seriengrößen spezialisiert, mitunter fertigen wir sogar Einzelteile im Labor. Wir möchten unseren Kunden Lösungen zu oberflächentechnischen Fragestellungen präsentieren. Natürlich scheuen wir auch nicht die Fertigung von Massenteilen in hoher Stückzahl. 

Allerdings betreiben wir hier kein Preisdumping, denn die gewünschte Qualität soll in unserem Haus langfristig und vor allem reproduzierbar erbracht werden. Dieses zu einem fairen Preis, den sowohl Kunde als auch Lieferant akzeptieren können, halte ich für eine sinnvolle unternehmerische Entscheidung.“
 

Imaginärer Kunde: „Welche Ziele haben Sie sich für die Zukunft gesteckt?"

Kurt Hattler: „Unser primäres Ziel ist das Bewahren des bereits Erreichten! Es wird nicht jedes Jahr möglich sein, noch einmal die berühmte Schippe drauf zu legen, weshalb wir das Halten eines hohen Niveaus als erstrebenswertes Ziel betrachten. Das schließt aber weiteres Wachstum nicht aus – nicht nur im Hinblick auf Umsatzsteigerungen! Eine Vergrößerung und die damit verbundene weitere Festigung unserer Marktposition möchten wir in kleinen, aber stetigen Schritten vollziehen.

Das Wachstum soll nachhaltig sein und meine Mitarbeiter sollen mit den Veränderungen Schritt halten können. Wir beobachten den Markt und seine Neuentwicklungen durch qualifizierte Fortbildungen, Literaturrecherche, usw. Wir springen aber nicht sofort auf jeden neuen Zug auf. Die Vergangenheit hat gezeigt, daß dies nicht immer zweckdienlich ist, da Nachteile neuer Technologien auch erst verspätet auftreten können. Zu unseren weiteren Zielen gehören viele kleine Maßnahmen, die in der Summe aber eine große Wirkung erzeugen. Diese sollen in den verschiedensten Unternehmensbereichen umgesetzt werden. Hier blicke ich mit Spannung in die Zukunft!“

Soziales Engagement

Eine Wertvolle Erfahrung

Soziales Engagement verstehen wir als natürliche Verpflichtung. Mit derselben Leidenschaft wie in der Metallveredlung unterstützen wir zahlreiche Vereine, Schulen und soziale Einrichtungen; darunter die Feintechnikschule, das Uhrenindustriemuseum in Schwenningen und die Freiwillige Feuerwehr Villingen-Schwenningen.

Unser Team

DIE GARANTEN FÜR HÖCHSTES FERTIGUNGSNIVEAU

Hattler

Firmengeschichte

2024

immense Aufstockung und Erweiterung unseres Gestellparks

2023

Neuanschaffung eines Atomabsorptionsspektrometers für modernste Analysetechnik und eines Elektrostaplers

2022

100 Jahre Firma HATTLER - wir feiern still aber nachhaltig.

2021

Installation von Wallboxen. Lademöglichkeit für Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter

2019

Erneuerung der Hard-/Software der automatischen Ni-Cr-Anlage.

2018

Inbetriebnahme des Blockheizkraftwerks zur klassischen Stromerzeugung und gezielter Nutzung der Abwärme  

2017

95 Jahre Firma HATTLER - wir gehen mit der Zeit -

Neuanschaffung eines Elektrostaplers und Optimierung der Kälteanlagen durch umweltschonendere Kältemittel und Rückführung von Wärme

2016

Fertigstellung der Wärmedämmung (inkl. Fensteraustausch) unseres Firmengebäudes und Bau von Firmenparkplätzen / Garagen 

2015

Inbetriebnahme einer neuen Fertigungsstraße und Erweiterung des Fuhrparks durch einen neuen LKW  

2014

Neugestaltung des Hofbereichs zur Optimierung umweltrelevanter Aspekte wie z. B. Reduzierung von Wärmeverlusten und Lärmemissionen

2013

Aufbau einer Forschungsanlage (in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer ISE, Freiburg)

2012

Einsatz einer chrom-(VI)-freien Gelbpassivierung

2011

Ausgezeichnet mit dem „Hoppenstedt Credit Check Top Rating - Zertifikat“. 4,5 Millionen Unternehmen wurden auf einer Skala von 1-6 im Bereich der Kreditwürdigkeit bewertet, 3,3% der Firmen erzielten wie wir die Bestnote 1.
Reduktion der Schadstoffemission: Umstellung auf 100 % CO2-freien Strombezug aus Wasserkraft

2008

Umbaumaßnahmen am Bürogebäude

2007

EDV-Umstellung auf ein neues Warenwirtschaftssystem: Unterstützung der innerbetrieblichen Abläufe und Verbesserung des Informationsaustausches mit unseren Kunden

2006

Sanierung des Gefahrstofflagers und Optimierung der Tourenplanung

2004

Installation einer neuen Steuerung für die Trommelanlage und Einführung eines Umweltmanagementsystems nach DIN EN ISO 14001

2002

Neudeckung des Daches mit zusätzlicher Isolierung des Unterbaus. Dadurch bedingt eine Reduzierung des Heizölbedarfs von 2001 zu 2003 um ca. 29 %

2001

Inbetriebnahme einer zweiten, eigenständigen Abwasserbehandlungsanlage

1997

Einführung des Umweltmanagementsystems nach EG-Öko-Audit-VO

1996

Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9002

1995

Gründung des Zweitwerks HATTLER Metallveredelung GmbH am Standort Villingen

1986

Ernennung von Kurt Hattler jun. zum Geschäftsführer und Umfirmierung auf die heutige HATTLER & Sohn GmbH

1973

Übernahme der Geschäftsleitung durch Kurt Hattler sen.

1961

Anbau am Produktionsgebäude und erhebliche Erweiterung des Spektrums angebotener galvanischer Verfahren

1947

Verfügbare Oberflächenbehandlungen beschränken sich durch die damals stark angesiedelte Uhrenindustrie über-wiegend auf die Verfahren Beizen und Polieren

1922

Gründung der Firma Philipp Hattler – Galvanische Anstalt am Standort Schwenningen